XNR-400A熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀/熔融指數(shù)測(cè)試儀

一、概述

    熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀/熔融指數(shù)測(cè)試儀是用來(lái)測(cè)定各種高聚物在粘流狀態(tài)時(shí)熔體流動(dòng)速率，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯，聚芳砜， 氟塑料等。也適用于聚乙烯，聚苯乙烯， 樹(shù)脂等熔融溫度較低的塑料測(cè)試，熔體流動(dòng)速率檢測(cè)儀器符合GB/3682-2000標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，廣泛用于塑料生產(chǎn)廠家、大專(zhuān)院校、科研單位和以及商檢部門(mén)。

    熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀/采用高性能、高精度的控制儀表，運(yùn)用PID調(diào)節(jié)進(jìn)行恒溫控制，具有采樣精度高、控制速度快的特點(diǎn)。

1、技術(shù)參數(shù)：

控溫范圍：室溫-450℃

溫度顯示示值誤差：≤±0.2℃

溫度波動(dòng)度：±0.4℃

恢復(fù)時(shí)間：≤4min 填料后迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)

顯示方式：LED數(shù)碼管顯示,直觀明了

2、工作原理

     熔體流動(dòng)速率是指熱塑性塑料在一定溫度和負(fù)荷下，熔體每10分鐘通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量或體積。本儀器只適用質(zhì)量法熔體流動(dòng)速率（MFR）的測(cè)定，其數(shù)值可以表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)時(shí)的粘流特性。

3、工作條件：

環(huán)境溫度：10℃-40℃

環(huán)境相對(duì)濕度：30%-80%

周?chē)鸁o(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中。

在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確的安裝

使用環(huán)境無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)，空氣無(wú)強(qiáng)對(duì)流

電源：AC220V±10% 、50Hz

功率：0.5KW

外型尺寸： 長(zhǎng)×寬×高 =450mm×500 mm×600mm

儀器凈重：約40kg

二、儀器安裝

1、安裝刮刀

在調(diào)整下述操作時(shí)不要在通電的狀態(tài)下進(jìn)行，先手動(dòng)調(diào)好后再通電試機(jī)。

將口模放入料筒中用活塞將口模壓在料筒底部，然后一手用力按加料頂桿另一手轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀桿，使刮刀正好與口模底部相切但不刮噌。調(diào)節(jié)刮刀的過(guò)程中在保證刮刀正好與口模底部相切的同時(shí)還要保證刮刀處于刮料口的中間位置。注意：調(diào)整刮刀角度時(shí)不可用力過(guò)猛或?qū)⒐蔚痘貜澖嵌日{(diào)整過(guò)大，以免造成刮刀折斷或切料時(shí)切斷效果不好；儀器在使用之前首先檢查刮刀是否正常，否則要重新調(diào)整刮刀。

2、口模的取出：

試驗(yàn)結(jié)束后需要取出口模前應(yīng)先把料筒中的余料用活塞用力向下擠出，用口模頂出桿將口模從料筒底端頂出并及時(shí)用口模清洗桿將口模清洗干凈。注意：由于口模溫度比較高不要燙傷，應(yīng)戴上手套或用棉布包裹口模再進(jìn)行清洗?？谀Ｈ〕龊蠹皶r(shí)用口模清洗棒將口模清洗干凈。

三、儀器組成

儀器組成：主要有主機(jī)和隨機(jī)附件和砝碼三部分組成。

1、主機(jī)是該機(jī)的中心也稱擠出系統(tǒng)由溫度控制系統(tǒng)、切料系統(tǒng)組成。

溫度控制系統(tǒng)：該儀器采用溫控表控制，具有恒溫速度快、控溫范圍廣等特點(diǎn)。

    溫控表：由LED顯示屏.功能鍵.加數(shù).減數(shù).移位鍵組成： 

    功能鍵：進(jìn)入控溫表系統(tǒng)參數(shù)的作用。

    加數(shù)鍵：設(shè)定溫度時(shí)加數(shù)的作用

減數(shù)鍵：設(shè)定溫度時(shí)減數(shù)的作用

溫控表上有實(shí)測(cè)顯示區(qū)和設(shè)定溫度區(qū)，設(shè)定溫度區(qū)可通過(guò)“加數(shù)"、“減數(shù)"的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)您需要的溫度。實(shí)測(cè)區(qū)為即時(shí)溫度的顯示，即為當(dāng)時(shí)料筒內(nèi)的溫度。

切料系統(tǒng)：該機(jī)具有手動(dòng)和時(shí)控兩種切料方式。

手動(dòng)切料時(shí)無(wú)需打開(kāi)計(jì)時(shí)表開(kāi)關(guān)，每按動(dòng)手動(dòng)切料開(kāi)關(guān)一次可實(shí)現(xiàn)切料一次

時(shí)控切料需打開(kāi)儀器zui上邊靠左邊*個(gè)開(kāi)關(guān)，計(jì)時(shí)表將顯示上次設(shè)定的切料間隔。如需改動(dòng)首先按動(dòng)計(jì)時(shí)表中的“位選"鍵，將閃爍的位數(shù)按動(dòng)“加數(shù)"鍵設(shè)定為您所要設(shè)定的數(shù)值，然后按動(dòng)“啟動(dòng)"鍵完成設(shè)定。切料間隔的時(shí)間設(shè)定根據(jù)被測(cè)原料的熔體流動(dòng)速率決定（具體設(shè)定詳見(jiàn)表2）。

2、隨機(jī)附件：由料筒、活塞、口模、漏斗、口模清理棒、料筒清洗棒等組成。

料筒：料筒位于爐體內(nèi)腔，材料為合金鋼，硬度較高且具有耐腐蝕性。

活塞：材質(zhì)為耐腐蝕性不銹鋼，硬度低于料筒內(nèi)壁硬度。

口模：由碳化鎢制成，口模外徑與料筒內(nèi)壁成間隙配合。

漏斗：漏斗是加料裝置，將預(yù)先準(zhǔn)備好的料通過(guò)漏斗加入料筒內(nèi)。

口模清理棒：每次做完試驗(yàn)應(yīng)及時(shí)用口模清理棒清理口模內(nèi)的殘余樣料。

料筒清洗棒：每次試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)用料筒清洗棒清洗料筒。清洗棒外可纏繞紗布等柔軟物清洗料筒內(nèi)壁。 

3、砝碼：砝碼 托盤(pán) 和活塞重量之和，精度為±0.5%

下面是為您提供的組合砝碼表：

表1                                           負(fù)荷單位：kg

您可根據(jù)所做試驗(yàn)材料的標(biāo)準(zhǔn)要求，準(zhǔn)備好試驗(yàn)過(guò)程中所需質(zhì)量的砝碼。先將基礎(chǔ)砝碼插入到料筒內(nèi)，依次將準(zhǔn)備好的砝碼加在基礎(chǔ)砝碼上，確認(rèn)砝碼上下的凹凸槽相吻合，否則易滑下對(duì)您造成傷害。

四、面板操作

面板上裝有時(shí)間控制器、溫度控制表、總電源開(kāi)關(guān)、加熱開(kāi)關(guān)、自動(dòng)切料開(kāi)關(guān)和手動(dòng)切料按鍵。

時(shí)間控制器用于控制自動(dòng)切料電機(jī)的動(dòng)作，切料電機(jī)根據(jù)自動(dòng)切料設(shè)定并控制切料的時(shí)間間隔，在試驗(yàn)中1—9999S（或0.1S—999.9S）內(nèi)可任意設(shè)定時(shí)間，具體的時(shí)間間隔設(shè)定可根據(jù)用戶具體的熔融指數(shù)來(lái)定，一般設(shè)定的時(shí)間以被測(cè)試的料在標(biāo)準(zhǔn)載荷作用下流出10-20mm長(zhǎng)度時(shí)的時(shí)間為間隔。

溫度控制表用于控制試驗(yàn)溫度用戶可根據(jù)具體試驗(yàn)溫度而設(shè)定。（注：溫度設(shè)定時(shí)不可超過(guò)450℃）

總電源開(kāi)關(guān)控制儀器除了溫度控制表以外的所有電源，為了方便用戶使用和來(lái)電提示特設(shè)。

加熱開(kāi)關(guān)用于控制儀器的加熱通斷，在溫度控制表正常使用的情況下加熱開(kāi)關(guān)處于“關(guān)"的狀態(tài)，可以根據(jù)加熱的需要打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。

自動(dòng)切料開(kāi)關(guān)用于控制時(shí)間控制器的電源通斷，打開(kāi)此開(kāi)關(guān)時(shí)切料電機(jī)就會(huì)按照時(shí)間控制器的設(shè)定時(shí)間進(jìn)行切料，在儀器升溫過(guò)程中和無(wú)須切料時(shí)必須把此開(kāi)關(guān)關(guān)閉。

手動(dòng)切料開(kāi)關(guān)用于手動(dòng)控制切料電機(jī)動(dòng)作，可在試驗(yàn)中任意時(shí)間切料。（注：手動(dòng)切料可在試驗(yàn)中任何時(shí)間都可使用包括在自動(dòng)切料過(guò)程中）

五、試驗(yàn)準(zhǔn)備

1、試驗(yàn)中測(cè)得的數(shù)據(jù)如果小于0.1g/10min或大于100g/10min，建議不測(cè)熔體流動(dòng)速率。當(dāng)材料密度大于1.0g/cm3時(shí)，可能需增加試樣量。

表2

2、安裝口模：將口模從料筒的上端放入，用加料桿將其壓到料筒的底端   

3、安裝刮刀：將刮刀裝好（可在刮刀上涂一些石蠟，以避免熔融的料粘在刮刀上）

4、試驗(yàn)人員需提前準(zhǔn)備好下列工具：

A 隔熱手套一副  B口模清理棒 C 擦拭口模 活塞 料筒用的紗布或軟布  D料筒清洗棒（將一條寬50mm左右的布條從料筒清洗棒頂端起呈螺旋形纏繞 ，纏繞后的料筒清洗棒直徑能插入料筒內(nèi)且能上下自由抽動(dòng)。）

六、試驗(yàn)步驟

1、將基礎(chǔ)砝碼放入料筒。

2、打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)，幾秒鐘后，溫度顯示儀表上會(huì)出現(xiàn)溫度顯示：上面一行顯示當(dāng)前的爐體溫度，下面一行顯示設(shè)定的溫度

*提示：切料選擇按鈕如果打到手動(dòng)位置（按鈕被扳到下方）則自動(dòng)控制切料裝置無(wú)顯示。

3、設(shè)定溫度：長(zhǎng)按“●"后顯示區(qū)內(nèi)顯示“SU",再按“＜"鍵更改小數(shù)點(diǎn)的位置按“△"或“▽"可增加或減小相應(yīng)位的數(shù)值，通過(guò)這三個(gè)鍵的調(diào)整可以實(shí)現(xiàn)您需要設(shè)定的溫度

4、取出基礎(chǔ)砝碼，通過(guò)漏斗將試樣加入料筒內(nèi)，并用基礎(chǔ)砝碼將料壓實(shí)，整個(gè)加料和壓實(shí)過(guò)程必須在1分鐘內(nèi)完成將基礎(chǔ)砝碼留在料筒內(nèi)，根據(jù)選定的試驗(yàn)條件加負(fù)荷。

5、在裝料完成4分鐘內(nèi)，爐溫應(yīng)恢復(fù)到規(guī)定溫度。此時(shí)應(yīng)把選定的負(fù)荷加到活塞上，此操作過(guò)程不應(yīng)超過(guò)1分鐘。*提示：如果試樣流動(dòng)速率大于10g/10min，在預(yù)熱時(shí)試樣會(huì)有較大損失，在此情況下可以不加砝碼或加較小砝碼，在4分鐘預(yù)熱結(jié)束后換成所需砝碼。

6、此時(shí)您可按動(dòng)切料按鈕將擠出的料切斷，注意，當(dāng)活塞桿上的下標(biāo)線與儀器上表面相齊時(shí)，按試驗(yàn)條件設(shè)定切樣時(shí)間，然后將按鈕打到自動(dòng)切料位置即可，所切樣條在10mm至20mm之間，不同的切料時(shí)間間隔，切得的樣條長(zhǎng)度將有所不同。

7 、樣條冷卻后置于天平上分別稱重，天平的zui小稱量準(zhǔn)確值應(yīng)為0.01g。

七、儀器清洗

1、活塞清洗：由于熔融料的粘附，活塞提起時(shí)阻力較大，此時(shí)可邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊提起，用棉紗或用軟布將活塞擦干凈。

2、口模清洗：將口模取出，戴上隔熱手套。 

3、料筒清洗：將已纏好的清洗棒插入料筒內(nèi)，并迅速上下擦拭幾次即可。

4、樣條稱量：準(zhǔn)確到0.01g，并計(jì)算出它們的平均值。從裝料到切斷zui后一個(gè)樣條的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)25分鐘。

八、結(jié)果分析和計(jì)算

1、 熔體流動(dòng)速率應(yīng)按下式計(jì)算：MFR(θ, Mnom)= Tref*m/t式中：

θ：  試驗(yàn)溫度℃

Mnom:   標(biāo)稱負(fù)荷;kg

m:   切段的平均質(zhì)量;g

Tref:   參比時(shí)間;(10min) s (600s)

t:   切斷的時(shí)間間隔;s

MFR:  熔體流動(dòng)速率  g/10min.

2、試驗(yàn)結(jié)果：取兩位有效數(shù)字。  

九、試驗(yàn)報(bào)告

1、注明標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，如GB/3682—2000或其它標(biāo)準(zhǔn)

2、試樣的名稱 物理形狀、牌號(hào)、批號(hào)和生產(chǎn)廠家

3、試樣干燥處理?xiàng)l件

4、標(biāo)準(zhǔn)口模內(nèi)徑、溫度和負(fù)荷

5、試驗(yàn)結(jié)果

6、試驗(yàn)過(guò)程中的異常情況

7、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)日期

十、儀器存放

1 儀器及附件必須置于干燥的環(huán)境中

2 試驗(yàn)完畢后附件必須加抹防銹脂，在試驗(yàn)前除掉防銹脂

3 試驗(yàn)結(jié)束后，必須關(guān)掉電源。