聚合物絕緣材料的耐漏電起痕性：

為了對絕緣材料耐漏電起痕性進行判定、篩選,國際電工委員會(IEC)制訂了兩個試驗方法標(biāo)準(zhǔn):IEC出版物112“固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測定方法"(俗稱“滴液法"),用來篩選絕緣材料;IEC出版物587“評定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐漏電起痕和耐腐蝕的試驗方法"(俗稱“斜板法"),用于評定使用于戶外嚴(yán)酷環(huán)境中的絕緣材料。我國等效采用上述二個標(biāo)準(zhǔn),分別為GB4207-84和GB6553-86。常見聚合物絕緣材料的耐漏電起痕性能見表1。

表1常見聚合物絕緣材料的耐漏電起痕性

由表1可知,大部分聚合物絕緣材料的耐漏電起痕性能都很差,僅聚四氟乙烯、硅橡膠、脂環(huán)族環(huán)氧的酸酐固化物較好,具有共軛結(jié)構(gòu)的聚合物如聚氯乙烯,聚酯酸乙烯酯,其耐漏電起痕性較差,但聚四氟乙烯,硅橡膠因主鏈鍵能較高不易分解,則耐漏電起痕性較高,含有各種芳香族結(jié)構(gòu)的酚醛樹脂、聚二苯醚樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂、聚碳酸酯等的耐漏電起痕性差,而脂環(huán)族環(huán)氧樹脂六氫苯酐的固化物卻很好,加入填料氫氧化鋁則更好。

為了選擇戶外用的絕緣材料,按1977年出版的IEC587規(guī)定的斜板法對國內(nèi)部分絕緣材料進行耐漏電起痕性試驗。試驗采用二種污染液對比,一種是0.1%氯化銨水溶液(A),一種是0.1%氯化銨和0.2%平平加O的水溶液(B),試驗結(jié)果列于表2。

表2國內(nèi)部分絕緣材料的耐漏電起痕性能(斜板法)

由表2可知,在污染液中含潤濕劑平平加O與不含潤濕劑其試驗結(jié)果差異很大,更容易對聚合物絕緣材料侵蝕,在受試39種樣品中,塑料層壓類9種均為0級;在樹脂橡膠類11種硅橡膠、乙丙橡膠、聚四氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯均能達到2.5～4.5kV,但聚甲基丙烯酸甲酯電腐蝕嚴(yán)重;6種薄膜漆布類中僅有2432、2451二種玻璃漆布在污染液不含潤滑劑時達到2.5kV;當(dāng)污染液不含潤濕劑時12種絕緣漆中有10種可達2.5～4.5kV,而污染液中有潤濕劑時僅環(huán)氧酸酐無溶劑漆達到2.5kV。因此國內(nèi)現(xiàn)在生產(chǎn)的絕緣材料大部分均耐漏電起痕性很差。這是因為其材料結(jié)構(gòu)中大部分含有苯環(huán)及共軛雙鍵所致,因此均難以用于戶外電工設(shè)備,必須加以改進。

不在戶外嚴(yán)酷環(huán)境下使用的絕緣材料則用滴液法評定其耐漏電起痕性能,IEC664A-1981根據(jù)CTI值將絕緣材料分成四組(見表3)。IEC92-101規(guī)定船舶電器設(shè)備的絕緣材料CTI>175V;IEC158-1規(guī)定低壓接觸器絕緣材料CTI>140V;英國規(guī)定交流防爆電機的絕緣材料CTI>175V;而有些國外絕緣材料產(chǎn)品都規(guī)定了耐漏電起痕性指標(biāo)如玻璃布層壓板MFGCI定為CTI>500V,戶外耐氣候澆注料則CTI>600V。表4和表5列出幾種絕緣材料的CTI值供參考選用。

表3IEC664A的材料分組

表4幾種材料的CTI值(滴液法)

表5國產(chǎn)層壓板的CTI(IEC112法)