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環(huán)氧涂料體積表面電阻率的分析

更新時(shí)間:2023-03-08      點(diǎn)擊次數(shù):2343

1 引言

由于熱固性環(huán)氧樹脂是絕緣的,因而一般用戶也 會(huì)認(rèn)為環(huán)氧類涂料都是絕緣的,有的電器元件選用普 通環(huán)氧涂層作絕緣防護(hù)層,特別是對(duì)具有耐酸堿要求 或處于濕熱環(huán)境的產(chǎn)品,像一些化學(xué)電源的外涂絕緣 層,也選用環(huán)氧涂料兼作絕緣涂層,既耐酸堿、耐濕熱 又絕緣。的確,環(huán)氧涂層是以環(huán)氧樹脂為主體與顏填料 等配制而成的涂料,由于主體樹脂是非導(dǎo)電的,環(huán)氧涂 層應(yīng)該是絕緣的,然而在實(shí)際應(yīng)用中或在某種環(huán)境" 條件下,普通環(huán)氧涂料的涂層卻可能是非絕緣的,作為 絕緣防護(hù)層的環(huán)氧涂層卻常常帶電",這既耐酸堿又 絕緣的保護(hù)涂層在絕緣性能上并不全令人滿意。是什么原因呢?經(jīng)分析和試驗(yàn)檢測(cè),環(huán)氧絕緣涂料要滿足產(chǎn)品的絕緣性要求,需要根據(jù)產(chǎn)品具體的使用 條件或絕緣程度來選擇。 

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2 環(huán)氧涂料的絕緣性分析

絕緣與導(dǎo)電是相對(duì)的,通常材料在有電壓差而沒 有電子流動(dòng)時(shí)被確認(rèn)為是絕緣的,但是絕對(duì)沒有電子 流動(dòng)是不存在的,這是個(gè)度量問題且不探討。對(duì)涂層的 絕緣性能常用擊穿電壓與體積電阻率來度量,擊穿電壓度量了涂層在一定厚度下所能承受的電壓值,難以 確切地度量出涂層的絕緣程度。以體積電阻率(Ω·cm來描述分析其絕緣性更為方便,可以對(duì)絕緣性能進(jìn)行 分級(jí)"處理。用不同的體積電阻率描述涂層不同的導(dǎo) 電性能,可以確切地度量出涂層的導(dǎo)電程度:當(dāng)體積電 阻率大于 1012 Ω·cm 時(shí)為絕緣體;體積電阻率在 106 ~ 1012 Ω·cm 之間為半導(dǎo)體;體積電阻率小于 106 Ω·cm 是導(dǎo)體,當(dāng)體積電阻率小于 1 Ω·cm 則為良導(dǎo)體。此處 的絕緣體半導(dǎo)體與導(dǎo)體并非意義上的物理概念, 借用語文概念稱絕緣體是指不善導(dǎo)電的物體,導(dǎo)體則 為善導(dǎo)電的物體,半導(dǎo)體為可導(dǎo)電又不善導(dǎo)電的物體。 以此度量來對(duì)環(huán)氧涂層進(jìn)行絕緣性分析。 


21 主體樹脂的分析環(huán)氧涂料的主體樹脂——環(huán)氧樹脂是熱固性高分 子樹脂,在常規(guī)"電壓差下是不會(huì)形成電子流動(dòng)的,一 般沒有導(dǎo)電性能,檢測(cè)數(shù)據(jù)表明其體積電阻率為 108 ~ 1014 Ω·cm,多數(shù)檢測(cè)值都大于 1012 Ω·cm,屬絕緣體, 因而單純的"環(huán)氧樹脂是不導(dǎo)電的,但與一些常用作 電氣絕緣材料的熱塑性樹脂相比,環(huán)氧樹脂的絕緣性 要差些(見表 1),其絕緣等級(jí)比不上 PVC 等樹脂的,雖然都是絕緣體但絕緣性能是有差異的。然而,當(dāng)環(huán)氧 樹脂摻雜處理后,特別是摻雜活性基團(tuán)后體積電阻率 會(huì)小于 106 Ω·cm,其導(dǎo)電性大增,成為導(dǎo)體在涂料生 產(chǎn)中為了提高環(huán)氧樹脂的化學(xué)反應(yīng)活性,增強(qiáng)樹脂與 其它組分間的相容性,對(duì)其進(jìn)行活性基團(tuán)的摻雜處理 是非??赡艿模虼?,環(huán)氧樹脂是絕緣性的,在一定條 件下卻并非通常意義上的絕緣材料,電氣絕 緣上將環(huán)氧樹脂分為一般"環(huán)氧樹脂和絕緣環(huán)氧樹 脂,在某些"時(shí)候環(huán)氧樹脂不是絕緣體,起碼不是可靠 的絕緣體,當(dāng)使用環(huán)境較為復(fù)雜時(shí) (比如高溫潮濕環(huán) 境),電氣絕緣材料基本不選用一般"環(huán)氧樹脂,而涂 料生產(chǎn)時(shí)關(guān)注的主要是涂料的使用性能,只要滿足使 用性能,一般"樹脂也是會(huì)選用的,因而普通涂料與絕 緣涂料在環(huán)氧樹脂的選擇上是有區(qū)別的


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2.2 添加劑的分析 環(huán)氧涂料的主要添加劑——顏填料等是涂料生產(chǎn) 中不可少的,這些組分的導(dǎo)電性十分復(fù)雜,目前涂料 行業(yè)中使用的顏填料有金屬及其化合物和有機(jī)顏料 (大多含不飽和高分子聚合物或有機(jī)鹽類)等,大都具 有一定的導(dǎo)電性,表 2 列舉了一些常見分子結(jié)構(gòu)的顏 填料的體積電阻率,這些分子結(jié)構(gòu)的顏料基本體積電 阻率均達(dá)到 10 ~ 10-3 Ω·cm,因此,添加劑會(huì)給環(huán)氧涂 層的絕緣性帶來不確定因素。如何選擇添加劑是環(huán)氧 涂料是否絕緣的關(guān)鍵,選擇不絕緣的添加劑生產(chǎn)的環(huán) 氧涂料會(huì)大大降低其絕緣性能,甚至?xí)蔀閷?dǎo)電涂料


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       綜上所述,普通環(huán)氧涂料在選擇環(huán)氧樹脂和添加 劑時(shí)是不會(huì)專門考慮其絕緣性的,配制涂料時(shí)只會(huì)根 據(jù)涂料的性能來選擇;而絕緣性環(huán)氧涂料,在選擇環(huán)氧 樹脂和添加劑時(shí)會(huì)考慮其絕緣性,比如選擇添加劑時(shí) 應(yīng)選擇絕緣材料,不得不選擇非絕緣添加劑時(shí),也要采 取絕緣措施,如對(duì)添加劑的表面包覆穩(wěn)定而耐腐蝕的 絕緣層等進(jìn)行絕緣處理。因此,普通環(huán)氧涂料與絕緣環(huán) 氧涂料在絕緣性能上會(huì)有很大差異,這就是普通環(huán)氧 涂料有可能導(dǎo)電的原因上述絕緣性能的分析未分析到配制涂料時(shí)的各組 分間的組合效應(yīng)以及固化 (相變) 等對(duì)絕緣性能的影 。通常材料由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)有利于材料的絕緣性; 在樹脂中添加導(dǎo)電成分會(huì)增強(qiáng)其導(dǎo)電性,更會(huì)將絕緣 體變成導(dǎo)體,而多種導(dǎo)體成分的組合更加不利于材料 的絕緣性。因此,普通環(huán)氧涂料的絕緣性是不可靠的, 用其作絕緣保護(hù)層時(shí),在一些"時(shí)候絕緣表現(xiàn)是不會(huì)令人滿意的,甚至在某種條件"下還會(huì)是導(dǎo)電的。 


3 高溫高濕環(huán)境對(duì)環(huán)氧涂層絕緣性的影響

      高溫高濕環(huán)境是許多產(chǎn)品都會(huì)經(jīng)常遇到的工作環(huán) 境,環(huán)境溫、濕度與涂層的絕緣性能及使用壽命有極其 重要的關(guān)系。高溫會(huì)使環(huán)氧涂層分子內(nèi)部不規(guī)則的布 郎運(yùn)動(dòng)及電子活動(dòng)加劇,此時(shí)環(huán)氧涂層間出現(xiàn)電壓差 時(shí),就會(huì)產(chǎn)生電子流動(dòng)而導(dǎo)電而隨著溫度的上升,漆 膜熱降解加劇、熱穩(wěn)定性下降,其基本性能逐漸喪失, 絕緣性能也就更差了,以國(guó)際電氣協(xié)會(huì)通過的絕緣使 用溫度可按 B 級(jí)絕緣材料運(yùn)用。 在濕熱環(huán)境中,在活躍的水分子滲透和電解"用下,環(huán)氧涂料的體積電阻率會(huì)減小,此時(shí)若涂覆層存 在電壓差,分子在環(huán)氧涂層表面及內(nèi)層產(chǎn)生帶電離子 帶電",對(duì)一些處于半導(dǎo)體范疇的環(huán)氧涂層會(huì)因在 高濕環(huán)境下而成為導(dǎo)體,體積電阻率會(huì)減到 106 Ω·cm 以下,相對(duì)而言絕緣環(huán)氧涂層的體積電阻率變化不大, 仍然是絕緣體。


4 試驗(yàn)檢測(cè)

以各色環(huán)氧磁漆(環(huán)氧清漆作為無色磁漆)為檢 測(cè)對(duì)象,檢測(cè)其體積電阻率,同時(shí)用軍綠色普通環(huán)氧磁 漆與絕緣環(huán)氧漆對(duì)比檢測(cè)其在高潮濕環(huán)境下的體積電 阻率,以檢測(cè)值對(duì)照說明環(huán)氧涂料的絕緣性能。檢測(cè)結(jié) 果見表 3 ~ 6。用于檢測(cè)的各環(huán)氧涂料均是市購?fù)苛?/span>。氧涂料的絕緣性在一定條件下是不可靠的,使用中應(yīng) 該根據(jù)具體環(huán)境選擇使用。


當(dāng)環(huán)氧涂料在沒有顏填料時(shí),比如環(huán)氧清漆(清 漆也有填料,對(duì)絕緣性要求高的產(chǎn)品需要注意)其體積 電阻率可達(dá)到 1012 Ω·cm,為絕緣體而有顏(填)料的 各色環(huán)氧磁漆,其體積電阻率可減小到 106 Ω·cm 右,其檢測(cè)值表明各色環(huán)氧磁漆處于導(dǎo)體與半導(dǎo)體之 間,因此,普通環(huán)氧磁漆存在導(dǎo)電的可能性。 


絕緣環(huán)氧磁漆的體積電阻率均達(dá)到 1014 Ω·cm 以上,與普通環(huán)氧磁漆的體積電阻率 106 ~ 1012 Ω·cm 相比,在絕緣性能上大為提高,即便在高濕環(huán)境試驗(yàn)后 檢測(cè)其體積電阻率也有 1013 Ω·cm,因此,要得到良好 絕緣性能的涂層,需要根據(jù)絕緣作用進(jìn)行選擇。在選擇 時(shí),可以把體積電阻率作為選擇絕緣涂料的參考值,根 據(jù)絕緣需要選擇。 


對(duì)處于半導(dǎo)體"狀態(tài)的各色普通環(huán)氧涂料,常 態(tài)下有一定的絕緣性,但在高濕環(huán)境中試驗(yàn)檢測(cè),體積 電阻率由 108 ~ 1010 Ω·cm 減小到 105 Ω·cm(或以下), 絕緣性能明顯下降,因此,在絕緣性要求高的環(huán)境中應(yīng) 選擇絕緣環(huán)氧涂料。


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4 結(jié)語

通過優(yōu)選隔熱保溫填料和涂料復(fù)配工藝,制備了 隔熱保溫性能優(yōu)良、環(huán)境友好的建筑用隔熱保溫功能 涂料。通過對(duì)該隔熱保溫涂料涂層隔熱原理分析性能 檢測(cè)和功能無機(jī)填料選擇的研究,得到如下結(jié)論: 采用丙烯酸核殼彈性乳液,以空心微珠、金紅石 型鈦白粉、云母及空心硼硅酸鹽等為顏填料制備的隔 熱保溫涂料性能穩(wěn)定熱反射功能強(qiáng),耐老化耐沾污 性強(qiáng); 涂料性能檢測(cè)結(jié)果表明,該涂料隔熱效果優(yōu)于 某進(jìn)口隔熱涂料、鋁粉涂料、外墻涂料作為一種夏熱 冬冷地區(qū)建筑物隔熱保溫的重要措施,是一種有效的 節(jié)能方法。

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